पीक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
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लेखक : PEEK Plastic
समय सुधारें : 2022-12-26 16:56:48
आज की प्रतिस्पर्धी दुनिया में, आप केवल सामग्री की तुलना में एक उन्नत सामग्री आपूर्तिकर्ता से अधिक चाहते हैं। उच्च-प्रदर्शन पॉलिमर से अधिकतम प्राप्त करने का अर्थ है सामग्री के चयन और अनुकूलित प्रसंस्करण के साथ-साथ घटक डिजाइन पर विचार करना। यह एप्लिकेशन के उपयोग में मूल्य को अधिकतम करने और न्यूनतम संभावित घटक लागत पर उच्च विनिर्माण क्षमता प्राप्त करने की कुंजी है। डिजाइन और सामग्री के चयन के निर्णय के साथ, प्रसंस्करण अनुकूलन आपके उत्पाद की गुणवत्ता और विनिर्माण पैदावार को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण हो जाता है।
15 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, वाईबीपी पॉलिमर सॉल्यूशंस विशिष्ट रूप से ग्राहकों को पॉलीएथेरेथरकेटोन्स (पीईईके) पॉलिमर और उत्पादों से सबसे अधिक प्राप्त करने में मदद करने के लिए विशिष्ट रूप से रखा गया है। हम YBP PEEK उत्पादों की एक विस्तृत विविधता प्रदान करते हैं जो तापमान और चरम स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला पर असाधारण प्रदर्शन प्रदान करते हैं। प्रत्येक को मानक उपकरण पर आसानी से संसाधित किया जा सकता है।
हम अपने ग्राहकों को एक बेजोड़ तकनीकी क्षमता प्रदान करने में सक्षम हैं, जिसमें पॉलीएथेरेथेरकेटोन्स के लिए डिज़ाइन, सामग्री चयन और प्रसंस्करण समर्थन शामिल है। इसके भाग के रूप में, हमने आपकी एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग स्थितियों को अनुकूलित करने में आपकी मदद करने के लिए यह मार्गदर्शिका बनाई है। इसके अलावा, दुनिया भर में स्थित हमारी तकनीकी टीमें आपको प्रोटोटाइप, एप्लिकेशन डेवलपमेंट, डिज़ाइन और सिमुलेशन के साथ-साथ धातु प्रतिस्थापन के अवसरों के लिए सहायता प्रदान कर सकती हैं।
तकनीकी केंद्रों की हमारी बढ़ती संख्या में YBP PEEK उत्पादों की पूरी श्रृंखला के परीक्षणों का समर्थन करने के लिए प्रसंस्करण उपकरण हैं, हाथों पर प्रसंस्करण प्रशिक्षण और व्यापक सामग्री विश्लेषण और लक्षण वर्णन क्षमता प्रदान करते हैं। हम विशिष्ट एप्लिकेशन प्रोग्राम के लिए बीस्पोक डेटा जेनरेशन की पेशकश कर सकते हैं और हमारे संसाधन व्यापक उत्पाद और एप्लिकेशन-आधारित डेटासेट द्वारा समर्थित हैं जो लगातार विस्तार कर रहे हैं। हम अपने ज्ञान को और बढ़ाने और अपने ग्राहकों के साथ अधिक रचनात्मक समाधान विकसित करने में मदद करने के लिए शैक्षणिक संस्थानों के साथ कई उद्योग-अग्रणी अनुसंधान परियोजनाओं में भी शामिल हैं।
PEEK पॉलिमर, इसके उच्च-तापमान वेरिएंट के साथ, व्यापक रूप से दुनिया में उच्चतम प्रदर्शन वाले थर्मोप्लास्टिक्स में से एक माना जाता है। उत्पाद पिघले हुए फ़िल्टर किए गए दानों, पिसे हुए महीन चूर्ण या विभिन्न प्रकार के कार्यात्मक भरावों और सुदृढीकरण वाले यौगिकों के रूप में उपलब्ध हैं। प्रदर्शन में सुधार, डिजाइन स्वतंत्रता में वृद्धि और सिस्टम लागत को कम करने के लिए धातुओं और अन्य सामग्रियों को बदलने के लिए उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के डिजाइन और निर्माण में उनका उपयोग किया जाता है।
उच्च तापमान प्रदर्शन
260ºC के निरंतर उपयोग तापमान के साथ उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, जो कठोर वातावरण में लंबे जीवन, विश्वसनीयता और सुरक्षा मार्जिन में वृद्धि की पेशकश कर सकता है।
यांत्रिक शक्ति और आयामी स्थिरता
PEEK सामग्री की उत्कृष्ट शक्ति, कठोरता, दीर्घकालिक रेंगना और थकान गुण भागों को कम वजन, अधिक स्थायित्व या शक्ति के साथ डिज़ाइन करने की अनुमति देते हैं।
पहनने के प्रतिरोध
गीले या सूखे अपघर्षक वातावरण में, घर्षण का कम गुणांक और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध आंशिक जीवन और अखंडता को बनाए रखने में मदद कर सकता है।
रासायनिक प्रतिरोध
एसिड, बेस, हाइड्रोकार्बन और कार्बनिक सॉल्वैंट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का सामना करने की क्षमता के कारण ऊंचे तापमान पर भी क्षरण का प्रतिरोध करता है।
हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध
PEEK सामग्री का घटक विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है क्योंकि यह कम नमी अवशोषण और कम पारगम्यता के कारण ऊंचे तापमान पर भी पानी, भाप या समुद्र के पानी में हाइड्रोलाइज नहीं करता है।
विद्युत प्रदर्शन
बिजली और इलेक्ट्रॉनिक इंजीनियरिंग की मांग को पूरा करने के लिए एक व्यापक आवृत्ति और तापमान सीमा पर उत्कृष्ट विद्युत गुण बनाए रखा जाता है।
कम धुआँ और जहरीली गैस का उत्सर्जन
एडिटिव्स के उपयोग के बिना स्वाभाविक रूप से स्वयं बुझाने वाला और दहन गैसों की कम विषाक्तता है।
पवित्रता
क्लीनर निर्माण के लिए असाधारण रूप से कम आउटगैसिंग और एक्सट्रैक्टेबल्स प्रदान करता है।
पर्यावरण के अनुकूल
पूरी तरह से पुन: प्रयोज्य, हलोजन मुक्त, RoHS और पहुंच के अनुरूप
अर्ध-क्रिस्टलीय पॉलिमर पर लागू सभी सामान्य एक्सट्रूज़न दिशानिर्देश एक्सट्रूज़निंग पीईईके सामग्री पर भी लागू होते हैं। PEEK सामग्री के उच्च गलनांक के लिए कुछ क्षेत्रों में विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है, जिन्हें संक्षेप में नीचे दिया गया है।
तापमान क्षमता
उपकरण को 450 डिग्री सेल्सियस तक रेट किया जाना चाहिए। PEEK को संसाधित करने के लिए बैरल को 400°C तक और HT और ST को संसाधित करने के लिए 430°C तक संचालित करने में सक्षम होना चाहिए।
शीतलक:
एयर कूलिंग / हॉट रोलर्स को डाई से बाहर निकलने के तुरंत बाद इस्तेमाल किया जाना चाहिए, और जब तापमान टीजी से ऊपर हो, तो इष्टतम क्रिस्टलीय उत्पाद प्राप्त करने के लिए।
क्रिस्टलीकरण हो जाने के बाद एक्सट्रूडेट को ठंडा करने के लिए वाटर कूलिंग का उपयोग किया जा सकता है।
नमी की मात्रा:
हालांकि हाइग्रोस्कोपिक नहीं है, लेकिन बाहर निकालने से पहले PEEK सामग्री को सुखाया जाना चाहिए।
स्वच्छता:
संदूषण से बचना चाहिए - समर्पित स्कूप, सुखाने के लिए ट्रे आदि की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।
स्टार्टअप प्रक्रियाएं:
ब्लैक स्पेक-मुक्त प्रसंस्करण के लिए आमतौर पर प्रत्येक उपयोग से पहले स्क्रू, बैरल और डाई असेंबली को साफ करना और साफ करना आवश्यक होता है।
इस उच्च स्तरीय सारांश का विवरण बाद के खंडों में संबोधित किया गया है।
हैंडलिंग
तिरछी सामग्री की आपूर्ति हेवी-ड्यूटी कार्डबोर्ड बॉक्स या फूस के आकार के बॉक्स के अंदर सीलबंद पॉलीथीन बैग में की जाती है। यह दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है कि परिवहन और भंडारण के दौरान मूल पैकेजिंग में सामग्री को सील कर दिया जाए। जब सामग्री की आवश्यकता हो, तो बक्सों को साफ-सुथरे खोल देना चाहिए
पर्यावरण और संदूषण से बचने के लिए देखभाल। किसी भी शेष सामग्री को तुरंत फिर से सील कर दिया जाना चाहिए और मानक स्थितियों (15-25 डिग्री सेल्सियस, सूखी और सीधी धूप से दूर) में रखा जाना चाहिए, जिसके तहत उत्पाद को 10 साल से अधिक समय तक संग्रहीत किया जाना चाहिए।
सुखाने
हालांकि PEEK सामग्री नाममात्र के सूखे रूप में आपूर्ति की जाती है, छर्रों 0.5% वायुमंडलीय नमी को अवशोषित कर सकते हैं। प्रसंस्करण से पहले 0.02% से कम नमी की मात्रा के लिए छर्रों को सुखाना आवश्यक है, क्योंकि नमी के निशान PAEK प्रसंस्करण तापमान पर उच्च वाष्प दबाव बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप झाग निकलता है।
छर्रों को 150 डिग्री सेल्सियस पर 3 घंटे के लिए या 120 डिग्री सेल्सियस पर रात भर के लिए एक हवा परिसंचारी ओवन में सुखाया जा सकता है। बड़ी मात्रा के लिए जैसे कि धारावाहिक उत्पादन के दौरान -40 डिग्री सेल्सियस के ओस बिंदु के साथ जलशुष्कक ड्रायर तरजीह दे सकते हैं।
प्रोसेस
उच्च प्रदर्शन पॉलीम की एक श्रृंखला के लिए 1000 s-1 की कतरनी दर पर पिघली चिपचिपाहट का तुलनात्मक प्लॉट। हालाँकि PEEK, HT और ST में कुछ उच्चतम प्रसंस्करण तापमान हैं, लेकिन उनकी पिघली हुई चिपचिपाहट पॉलियामाइड (PI) और पॉली कार्बोनेट (PC) पिघलने की सीमा में है।
रंग
बिना भरे और ग्लास फाइबर प्रबलित PEEK, HT और ST प्राकृतिक / बेज और काले रंग में उपलब्ध हैं। अन्य यौगिकों को उनके घटक सामग्रियों द्वारा रंगा जाता है, अर्थात कार्बन-फाइबर प्रबलित सामग्री काली होती है। अन्य रंगों के उत्पाद या तो प्राकृतिक PEEK, HT या ST में मास्टरबैच जोड़कर या YBP प्लास्टिक से पूर्व-रंगीन उत्पाद खरीदकर प्राप्त किए जा सकते हैं। अधिक जानकारी के लिए कृपया अपने स्थानीय विक्ट्रेक्स प्रतिनिधि से संपर्क करें।
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